铝电解电容器（贴片型）

有阴极阳极之分的铝电解电容器的阳极箔，为了能够承受规定的电压,而强制性地进行化成处理；阴极箔由于没有这种处理，所以本质上没有耐压性。但是，由于铝是活性金属，与空气中的氧气产生化学反应，会自然形成酸化皮膜，由于这个皮膜的作用，在常温中也会有１～１.５Ｖ的耐压能力。由于这种皮膜的不均一性和不稳定性，而无法保证阴极的耐压性。在对极性有反应的回路中，我们推荐使用无极性的铝电解电容器。有极性的铝电解电容器，在其阴极箔上施加以超出耐压范围的电压时，阴极箔和电解液中水分被电分解，由于电解产生的氧气和阴极箔发生化学反应，在阴极箔表面形成酸化皮膜（阴极箔的化成）。这种反应会使阴极箔容量降低，电容的容量则由于阳极箔和阴极箔的合成容量而减少，损失增加。另外，这种 反应还会使电容内部产生气体，使内部压力增加。增加的电压越高、电容周围的温度越高，产生的气体就越多；而且增加电压和其周围的温度会使电容的封口膨胀，有时还会使安全装置松动，没有安全装置的电容，其封口还有脱落的可能。因此，要避免使用可能造成与电容极性逆接和在施加反向电压的回路中的使用。

铝电解电容器的很多特性与频率有关。
右图显示了阻抗和 ESR 的典型频率特性。
随频率变化阻抗下降到谐振点，并在谐振频率以上再次增大。
这种变化是受氧化铝膜作为电介质的特性、电解液的特性以及电容器结构等影响。
由于该特性受系列和容值变化而不同，因此需要通过实际电路工作调试来验证是否有问题。

即使在指定的温度范围内，电容器特性也不是恒定的。右图显示了容值和阻抗随温度变化的示例。铝电解电容受电解液特性影响，高温时容量增加阻抗降低 。低温时容量减少阻抗增加。由于该特性受系列和容值变化而不同，因此需要通过实际电路工作调试来验证是否有问题。
此外，如果环境温度超过规定的耐温上限，由于电解液内部的蒸气压增加和通电后引起的电化学反应，电容器内部的压力会增加，从而可能导致铝壳破裂或液体泄漏。

铝电解电容的制造是将电解液注入到铝电解电容器内，用铝壳压接密封材料以保持气密性。
然而，由于电解液通过密封材料的分子间隙蒸发，电容内部电解液的量会随着时间的推移而减少。
这将导致电容器的容值减小，电阻增大，最终形成开路状态。
但是，如果使用条件或电路板安装条件等超出每个产品的规格，故障模式将根据使用条件而有所不同。
有关典型的故障模式及其原因，请参阅产品目录和技术说明。

铝电解电容器的寿命与温度有很大关系，可以根据实际使用的环境温度、电容器的温度和电容器的自发热来推算。
在推算寿命时，也可使用基于加速试验获得的数据来推算寿命。
由于它取决于电容器的形状和系列，具体请参阅技术说明的“寿命”部分。
另外，此推算公式的结果非保证值，因此请作为参考值使用。

如果铝电解电容器长期存放，引线表面氧化可能会影响可焊性，漏电流增加可能会导致电路误动作。
而且，即使处于未使用状态，其特性也会变差。
长时间存放的产品，也可以通过电压处理将漏电流降低到初始水平，因此可以防止由于漏电流的影响而导致误动作。
但是，其他特性在放置期间变质的部份不会恢复，因此在使用长期储存产品时，请考虑产品的预期寿命、储存期限和储存条件等。
有关储存条件的注意事项，请参阅使用注意事项。

将铝电解电容器应用于如山地、飞机等高处的设备时，由于外部气压的降低，电容器内部的压力预计会增加。
但是，在海拔10,000m左右的大气中使用时，电容器的密封性能没有问题。
但是，随着海拔的升高，温度会下降，因此请确认铝电解电容器的温度依赖性对设备运行情况的影响。